Introduktion til typerne og egenskaberne af vulkaniseret silikonegummi ved stuetemperatur

Vulkaniseret silikone ved stuetemperaturgummi(RTV) er en ny type silikone elastomer, der kom ud i 1960'erne. Det mest bemærkelsesværdige træk ved dette gummi er, at det kan hærdes in situ uden opvarmning ved stuetemperatur, såsom presning, og det er ekstremt praktisk at bruge. Derfor blev det, så snart det kom ud, hurtigt en vigtig del af hele silikoneproduktet. RTV silikonegummi er nu meget udbredt som klæbemidler, tætningsmidler, beskyttende belægninger, indstøbnings- og støbematerialer og har sine anvendelser i forskellige industrier.
RTV silikonegummi er kendt som flydende silikonegummi på grund af dets lave molekylvægt. Dens fysiske form er normalt en flydende væske eller en viskøs pasta, og dens viskositet er mellem 100 og 1.000.000 centistokes. I henhold til brugskravene kan prævulkaniseringsblandingen laves til et selvnivellerende hældemateriale eller et ikke-flydende, men ridsbart kit. Fyldstoffet, der anvendes i stuetemperatur vulkaniseret silikonegummi, ligner højtemperatur vulkaniseret silikonegummi, og det er forstærket med hvid kønrøg, så det vulkaniserede gummi har en brudstyrke på 10-60 kg/cm2. Tilsætning af forskellige tilsætningsstoffer kan få gummiblandingen til at have forskellig vægtfylde, hårdhed, styrke, fluiditet og thixotropi, og få vulkanisatet til at have forskellige specielle egenskaber såsom flammehæmmende, elektrisk ledningsevne, termisk ledningsevne og ablationsmodstand.
RTV silikonegummi kan opdeles i en-komponent og to-komponent RTV silikonegummi i henhold til emballagemetoden og kan opdeles i kondenseringstype og tilsætningstype i henhold til vulkaniseringsmekanismen. Derfor kan RTV silikonegummi opdeles i tre typer i henhold til sammensætningen, vulkaniseringsmekanismen og brugsprocessen, nemlig en-komponent RTV silikonegummi, to-komponent kondensation type RTV silikonegummi og to-komponent tilsætning type RTV silikonegummi. .
Rågummi af en-komponent og to-komponent kondensationstype RTV silikonegummi er α,ω-dihydroxypolysiloxan; additionstypen RTV silikonegummi indeholder alkenyl- og hydrogensidegrupper (eller endegrupper) Polysiloxan er også kendt som lavtemperaturvulkaniseret silikonegummi (LTV), fordi det kan opnå en god hærdningseffekt ved en temperatur lidt højere end stuetemperatur (50-150 â „ƒ) under hærdning.
Disse tre serier af RTV silikonegummi har deres egne fordele og ulemper: fordelen ved en-komponent RTV silikonegummier, at den er nem at bruge, men dybdehærdningshastigheden er svær; fordelen ved to-komponent RTV silikonegummi er, at den ikke afgiver varme under hærdning. , Krympningshastigheden er lille, ingen ekspansion, ingen indre stress, hærdning kan udføres på samme tid inde og på overfladen, og dyb vulkanisering er mulig; vulkaniseringstiden for tilsætningstype RTV silikonegummi bestemmes hovedsageligt af temperaturen, så vulkaniseringen kan styres ved at justere temperaturen. hastighed.
1.En-komponent RTV silikonegummi
Vulkaniseringsreaktionen af ​​en-komponent RTV silikonegummi udløses af fugt i luften. Det almindeligt anvendte tværbindingsmiddel er methyltriacetoxysilan, dets Si-O-C-binding hydrolyseres let, acetoxygruppen kombineres med hydrogengruppen i vandet for at danne eddikesyre, og hydroxylgruppen i vandet flyttes til den oprindelige acetoxygruppe . position, bliver det trihydroxymethylsilan. Trihydroxymethylsilan er ekstremt ustabilt og kondenseres let med lineært organosilicium, hvis endegrupper er hydroxylgrupper for at danne en tværkædestruktur. Normalt anbringes den rå silikonegummi, der indeholder silanolendegrupper og forskellige blandingsmidler såsom fyldstoffer, katalysatorer og tværbindingsmidler, i en forseglet slange, ekstruderes fra beholderen, når den bruges, og vulkaniseres ved hjælp af fugt i luften. Elastomer, mens den frigiver lav molekylvægt.
Ud over methyltriacetoxysilan kan tværbindingsmidlet også være en silan indeholdende en alkoxygruppe, en oximgruppe, en amingruppe, en amidgruppe og en ketongruppe. Når det er tværbundet med en alkoxygruppe, frigiver det alkohol, som kaldes dealkoholiseret en-komponent RTV silikonegummi. Afhængigt af midlet kan en-komponent RTV silikonegummi afsyres, deoxim, dealkoholiseret, deamineret, deamideret og deketon osv., men afsyring er i øjeblikket den mest udbredte.
Vulkaniseringstiden for en-komponent RTV silikonegummi afhænger af vulkaniseringssystemet, temperatur, fugtighed og tykkelse af silikonegummilaget. Forøgelse af temperatur og fugtighed i miljøet kan fremskynde vulkaniseringsprocessen. Under typiske miljøforhold, generelt efter 15 til 30 minutter, kan overfladen af ​​silikonegummien være ikke-klæbende, og det klæbende lag med en tykkelse på 0,3 cm kan hærdes inden for en dag. Dybden og styrken af ​​kuren vil gradvist opbygges over tre uger.
En-komponent RTV silikonegummi har fremragende elektriske egenskaber og kemisk inertitet, såvel som varmebestandighed, naturlig ældningsmodstand, flammebestandighed, fugtbestandighed, åndbarhed og andre egenskaber. De kan bevare elasticiteten i lang tid i området -60 ~ 200 ℃. Det absorberer eller frigiver ikke varme under hærdning, har en lille krympningshastighed efter hærdning og har god vedhæftning til materialer. Derfor bruges det hovedsageligt som klæbemiddel og tætningsmiddel, og andre applikationer omfatter form-på-plads-pakninger, beskyttende belægninger og tætningsmaterialer. Mange klæbemiddelformuleringer i en del af silikonegummi udviser selvklæbende egenskaber på en række forskellige materialer såsom de fleste metaller, glas, keramik og beton, såsom blankt aluminium, med forskydningsstyrker op til 200 psi 2. Rivstyrken kan nå 20 lbs.ft./inch2 (0,35 joule/cm2). Når limning er vanskelig, kan en primer påføres underlaget for at forbedre limstyrken. Primeren kan være en reaktiv silanmonomer eller harpiks, som, når den hærdes på substratet, danner et lag af modificeret egnet på silikonebundne overflader.
Selvom en-komponent stuetemperatur vulkaniseret silikonegummier nem at bruge, fordi dens vulkanisering er baseret på fugten i atmosfæren, tykkelsen af ​​den vulkaniserede gummi er begrænset, og den kan kun bruges i applikationer, der kræver en tykkelse på mindre end 6 mm.
Vulkaniseringsreaktionen af ​​en-komponent RTV silikonegummi udføres gradvist fra overfladen til dybden. Jo tykkere klæbelaget er, jo langsommere hærdning. Når den dybe del skal hærdes hurtigt, kan den trinvise vulkaniseringsmetode anvendes, og der kan tilsættes noget gummiblanding hver gang, og så kan materialet tilføjes efter vulkanisering, hvilket kan reducere den samlede vulkaniseringstid. Tilsætning af magnesiumoxid fremskynder vulkaniseringen af ​​dybe lag.
Vulkaniseringsreaktionen af ​​en-komponent RTV silikonegummi er at vulkanisere den til en elastomer ved at interagere med fugt i luften. Med forskellige kædemidler kan en-komponent RTV silikonegummi afsyres, deoximeres, dealkoholiseres, deamineres, deamideres og deketones. Vulkaniseringstiden for en-komponent RTV silikonegummi afhænger af vulkaniseringssystemet, temperatur, fugtighed og tykkelse af silikonegummilaget. Forøgelse af temperatur og fugtighed i miljøet kan fremskynde vulkaniseringsprocessen. Under typiske miljøforhold kan overfladen af ​​silikonegummi efter 15 til 30 minutter være klæbefri, og klæbelaget med en tykkelse på 0,3 cm kan hærdes inden for en dag. Dybden og styrken af ​​kuren vil gradvist opbygges over tre uger.
En-komponent RTV silikonegummi har fremragende elektriske egenskaber og kemisk inertitet, såvel som varmebestandighed, naturlig ældningsmodstand, flammebestandighed, fugtbestandighed, åndbarhed og andre egenskaber. De kan bevare elasticiteten i lang tid i området -60~200℃. Det absorberer eller frigiver ikke varme under hærdning, har en lille krympningshastighed efter hærdning og har god vedhæftning til materialer. Derfor bruges det hovedsageligt som klæbemiddel og tætningsmiddel, og andre applikationer omfatter form-på-plads-pakninger, beskyttende belægninger og tætningsmaterialer. Mange klæbemiddelformuleringer i en del af silikonegummi udviser selvklæbende egenskaber på en række forskellige materialer, såsom de fleste metaller, glas, keramik og beton. Når limning er vanskelig, kan en primer påføres underlaget for at forbedre limstyrken. Primeren kan være reaktive silanmonomerer eller harpikser. Når de hærdes på underlaget, et modificeret lag velegnet til silikonebundne overflader. Selvom en-komponent stuetemperatur vulkaniseret silikonegummi er let at bruge, fordi vulkaniseringen afhænger af fugtigheden i atmosfæren, er tykkelsen af ​​den vulkaniserede gummi begrænset, og den kan kun bruges i applikationer, der kræver en tykkelse på mindre end 6 mm. Vulkaniseringsreaktionen af ​​en-komponent stuetemperatur vulkaniseret silikonegummi udføres gradvist fra overfladen til dybden. Jo tykkere klæbelag, jo langsommere hærdning. Når den dybe del skal hærdes hurtigt, kan den trinvise vulkaniseringsmetode anvendes, og der kan tilsættes noget gummiblanding hver gang, og så kan materialet tilføjes efter vulkanisering, hvilket kan reducere den samlede vulkaniseringstid. Tilsætning af magnesiumoxid fremskynder vulkaniseringen af ​​dybe lag.
2.Tokomponent kondensationstype RTV silikonegummi
To-komponent kondensationstype RTV silikonegummi er den mest almindelige RTV silikonegummi. Rågummiet er normalt hydroxyltermineret polysiloxan, som kombineres med andre blandingsmidler og katalysatorer for at danne en gummiblanding.
Vulkaniseringsreaktionen af ​​to-komponent RTV silikonegummi initieres ikke af fugt i luften, men af ​​en katalysator. Normalt pakkes den rå silicagel, fyldstoffet og tværbindingsmidlet som én komponent, og katalysatoren pakkes separat som en anden komponent, eller der anvendes andre kombinationsmetoder, men katalysatoren og tværbindingsmidlet skal pakkes separat. . Uanset emballeringsmetoden begynder hærdningen først, når de to komponenter blandes grundigt sammen. Det almindeligt anvendte tværbindingsmiddel er ethylorthosilicat, og katalysatoren er dibutyltindilaurat. Passende fyldstoffer og additiver tilsættes i henhold til de ønskede egenskaber for slutproduktet. I de senere år har mange lande forbudt tilsætning af dibutyltin i madposer og blodplasmaposer, fordi dibutyltindilaurat er et middel giftigt stof, som i bund og grund er blevet erstattet af lavtoksisk octyltin.
x
To-komponent RTV silikonegummi kan opretholde elasticiteten i lang tid i temperaturområdet 65 ~ 250℃ og har fremragende elektriske egenskaber og kemisk stabilitet, vandbestandighed, ozonbestandighed, vejrbestandighed og enkel brug, stærk procesanvendelse, derfor meget brugt som potte- og støbemateriale. Forskellige elektroniske og elektriske komponenter er belagt og indkapslet med RTV silikonegummi, som kan beskytte mod fugt (anti-korrosion, stød osv.). Det kan forbedre ydeevne og stabilitetsparametre. To-komponent RTV silikonegummi er specielt velegnet til dyb potting. Tætningsmateriale og har en hurtigere vulkaniseringstid, som er overlegen i forhold til en-komponent stuetemperatur vulkaniseret silikonegummi.
Vulkaniseringsreaktionen af ​​to-komponent RTV silikonegummi initieres ikke af fugt i luften, men af ​​en katalysator. Normalt pakkes gummiblandingen og katalysatoren separat som en komponent. Hærdning begynder først at ske, når de to komponenter blandes grundigt sammen. Vulkaniseringstiden for to-komponent kondensationstypen RTV silikonegummi afhænger hovedsageligt af katalysatorens type, mængde og temperatur. Jo højere mængde katalysator, jo hurtigere vulkanisering, og jo kortere hviletid. Ved stuetemperatur er opbevaringstiden generelt et par timer. For at forlænge holdbarheden af ​​gummiblandingen kan metoden til afkøling anvendes. To-komponent kondensationstype RTV silikone spærlim tager omkring en dag at hærde helt ved stuetemperatur, men kun 1 time ved 150°C. Hærdningshastigheden kan øges betydeligt ved brug af acceleratorer til synergistiske effekter.
To-komponent RTV silikonegummi kan opretholde elasticiteten i lang tid i temperaturområdet 65~250 °C og har fremragende elektriske egenskaber og kemisk stabilitet. derfor meget udbredt som potte- og støbemateriale. Forskellige elektroniske og elektriske komponenter er belagt og indkapslet med RTV silikonegummi, som kan beskytte mod fugt (anti-korrosion, stød osv.). Det kan forbedre ydeevne og stabilitetsparametre. To-komponent RTV silikonegummi er specielt velegnet til dyb potting. Det er bedre end en-komponent RTV silikonegummi og har en hurtigere vulkaniseringstid. To-komponent RTV silikonegummi har fremragende anti-stick egenskaber efter vulkanisering, og krympningshastigheden under vulkanisering er ekstremt lille. Derfor er den velegnet til fremstilling af bløde forme til støbning af epoxyharpiks, polyesterharpiks, polystyren, polyurethan, vinylplast, paraffin, legering med lavt smeltepunkt osv. Derudover kan dens høje simuleringsydelse ved hjælp af to-komponent stuetemperatur vulkaniseret silikonegummi. replikere forskellige udsøgte mønstre på kulturelle relikvier. To-komponent vulkaniseret silikonegummi ved stuetemperatur skal være opmærksom på ved brug: Vej først gummiet og katalysatoren separat, og bland dem derefter i forhold. Blandingsprocessen skal udføres omhyggeligt for at undgå at minimere mængden af ​​medført gas. Efter at gummiblandingen er blandet jævnt (farven er ensartet), kan boblerne fjernes ved henstand eller dekompression (vakuumgrad på 700 mm Hg). Efter at alle boblerne er udtømt, ved stuetemperatur eller ved den angivne temperatur, vil den blive vulkaniseret til silikonegummi efter at have været anbragt under den i en vis periode.
3.To-komponent tilsætning type RTV silikonegummi
To-komponent addition type RTV silikonegummi er opdelt i elastisk silikonegel og silikonegummi. Førstnævnte har lavere styrke og sidstnævnte har højere styrke. Deres vulkaniseringsmekanisme er baseret på additionsreaktionen (hydrosileringsreaktion) mellem vinylgruppen (eller propylengruppen) på endegruppen af ​​silikonerågummiet og siliciumhydrogengruppen på tværbindingsmiddelmolekylet. Ved denne reaktion frigives ingen biprodukter. Da der ikke frigives lavmolekylære stoffer under tværbindingsprocessen, krymper tilsætningstypen RTV silikonegummi ikke under vulkaniseringsprocessen. Denne type vulkanisat er ikke-toksisk, høj mekanisk styrke, har fremragende hydrolytisk stabilitet (selv under højtryksdamp), god lavt kompressionssæt, lav brændbarhed, dyb vulkanisering og vulkaniseringshastighed kan styres af temperatur osv. Derfor kan den er en type silikonegummi, der er kraftigt udviklet i ind- og udland. To-komponent RTV silikonegummi kan opretholde elasticiteten i lang tid i temperaturområdet 65 ~ 250℃ og har fremragende elektriske egenskaber og kemisk stabilitet, vandbestandighed, ozonbestandighed, vejrbestandighed og enkel brug, stærk procesanvendelse, derfor meget brugt som potte- og støbemateriale. Forskellige elektroniske og elektriske komponenter er belagt og indkapslet med RTV silikonegummi, som kan beskytte mod fugt (anti-korrosion, stød osv.). Det kan forbedre ydeevne og stabilitetsparametre. To-komponent RTV silikonegummi er specielt velegnet til dyb potting. Tætningsmateriale og har en hurtigere vulkaniseringstid, som er overlegen i forhold til en-komponent stuetemperatur vulkaniseret silikonegummi.
To-komponent RTV silikonegummi har fremragende anti-klæbende egenskaber efter vulkanisering, og krympningshastigheden er meget lille under vulkanisering. Derfor er den velegnet til fremstilling af bløde forme til støbning af epoxyharpiks, polyesterharpiks, polystyren, forme til polyurethan, vinyl, paraffin, lavsmeltende legeringer osv. Derudover kan en række udsøgte mønstre reproduceres ved hjælp af den høje simuleringsydelse. af to-komponent RTV silikonegummi. For eksempel, i reproduktionen af ​​kulturelle relikvier, kan det bruges til at kopiere ældgamle bronzer, og i produktionen af ​​kunstlæder kan det bruges til at kopiere hudmønstrene på dyr som slanger, pytonslanger, krokodiller og pangoliner, som har den virkning at blande det falske med det ægte.
To-komponent RTV silikonegummi bør være opmærksom på flere specifikke problemer, når du bruger det: Først skal du veje basismaterialet, tværbindingsmidlet og katalysatoren separat, og derefter blande dem i forhold. Normalt skal de to komponenter leveres i forskellige farver, så blandingen af ​​de to komponenter kan observeres visuelt, og blandingsprocessen skal udføres omhyggeligt for at minimere mængden af ​​medført gas. Efter at gummiblandingen er blandet jævnt (farven er ensartet), kan boblerne fjernes ved henstand eller dekompression (vakuumgrad på 700 mm Hg). viskelæder.
Ud over methylgruppen kan sidegrupperne på hovedkæden af ​​to-komponent stuetemperatur vulkaniseret silikonegummi siloxan erstattes med andre grupper såsom phenyl, trifluorpropyl, cyanoethyl osv. for at forbedre dens lavtemperaturbestandighed og varmebestandighed. . , strålingsresistens eller opløsningsmiddelresistens. Samtidig kan varmebestandige, flammehæmmende, varmeledende og ledende additiver tilsættes efter behov for at fremstille en silikonegummi med ablationsmodstand, flammehæmmende, varmeledende og elektrisk ledningsevne.
(1) Methyl RTV silikonegummi Methyl RTV silikonegummi er en gammel variant af almen silikonegummi, som har fordelene ved vandbestandighed, ozonbestandighed, lysbuebestandighed, koronabestandighed og vejrbestandighed. Den kan bruges i et temperaturområde på 60 til 200 °C. Derfor bruges det i vid udstrækning som påfyldnings- og tætningsmateriale til elektroniske og elektriske komponenter, og et fugtsikkert, stødsikkert, høj- og lavtemperaturbestandigt påfyldnings- og tætningsmateriale til instrumenter og målere. Det kan også bruges til at fremstille forme til støbning af polyesterharpiks, epoxyharpiks og legeringsdele med lavt smeltepunkt. Kan også bruges som dental aftryksmateriale. Belagt med methyl RTV silikonegummi på bomuldsklud og papirposer, kan det laves til transportbånd og emballageposer til transport af tyktflydende genstande. Gummiteknologinetværk
(2) Methyl Biphenyl RTV silikonegummi Methylbiphenyl RTV silikonegummi har et bredere temperaturområde end methyl RTV silikonegummi ud over de fremragende egenskaber af methyl RTV silikonegummi (- 100～250℃). RTV-silikonegummi med lavt phenylindhold (108-1) med et phenylindhold på 2,5 til 5% kan opretholde elasticiteten ved en lav temperatur på -120 °C og er i øjeblikket den bedste lavtemperatur-ydeevne blandt silikonegummi; ~20% stuetemperaturlim (108-2) har god strålingsmodstand, ablationsmodstand og selvslukkende egenskaber. Hvis der tilsættes en vis mængde varmebestandige tilsætningsstoffer såsom Fe2O3, kan den termiske ældningsydelse forbedres. Den er velegnet til 250 Brug eller gør ablationsbestandige kitbelægninger og indkapslingsmaterialer ved høje temperaturer over ℃.
 
Som andre stuetemperaturlimer kan methylphenyl stuetemperaturlim bruges til dypning, aftryk og slip. Ønsker du at øge vedhæftningen med andre materialer, skal du inden brug af materialet udføre overfladebehandling på det materiale, der skal klæbes. Overfladebehandlingens trin er som følger: Rengør overfladen af ​​materialet med acetoneopløsningsmiddel 1 til 2 gange, og behandl det derefter med et overflademiddel 1 ½ 2 gange, bag i en 60 ℃ ovn i flere minutter, kl. denne gang dannes et lag film med lidt klæbrighed på overfladen af ​​materialet, og limen kan påføres.
(3) Methylblok RTV silikonegummi Methylblok RTV silikonegummi er en modificeret variant af methyl RTV silikonegummi. Den er lavet af polydimethylsiloxan (107 lim) med hydroxyl endehætte og en copolymer af methyltriethoxysilan oligomer (molekylvægt 3-5). Under katalyse af dibutyltindilaurat kondenseres hydroxylgruppen i polydimethylsiloxan og ethoxygruppen i polymethyltriethoxysilan til dannelse af en polymer med en trevejsstruktur. Sammenlignet med methyl stuetemperatur vulkaniseret silikonegummi har det højere mekanisk styrke og klæbekraft og kan bruges i lang tid i temperaturområdet 70 til 200 °C.
Methylblok RTV silikonegummi har egenskaberne stødsikker, fugtsikker, vandtæt, åndbar, ozonbestandighed, vejrbestandighed, svag syre- og svag alkalibestandighed. Det har god elektrisk isolering, god vedhæftning og lav pris. Derfor kan det bruges i vid udstrækning til potting, belægning, stempling, afformning, frigivelse af lægemiddelbærer og andre lejligheder. De elektroniske komponenter indkapslet med methylblok-rumtemperaturlim har funktionerne stødsikker, fugtsikker, tætning, isolering og stabilisering af forskellige parametre. Påføring af methylbloklim ved stuetemperatur direkte på højttaleren kan reducere og eliminere højttalerens mellemfrekvenspunkter. Efter vulkanisering kan højttalerens resonansfrekvens-ydelse reduceres med omkring 20 Hz. Efter at have blandet en vis mængde additiver i methylblokklæbemidlet ved stuetemperatur, kan det bruges som papirslipmiddel. Efter belægning af et tyndt lag methylblok-rumtemperaturlim på transportbåndet af slik og kiks i fødevareindustrien, kan lærredets anti-klæbningsegenskaber forbedres, hvorved madens udseende forbedres og udnyttelsesgraden af ​​råvarer forbedres. materialer.
Tilsætning af en passende mængde pyrogen silica i methylblokklæbemidlet ved stuetemperatur kan bruges til at installere vinduesglas, gardinvæg, vinduesramme, samlinger af præfabrikerede paneler og ekspansionsfuger på lufthavnsbaner. Derudover kan den også bruges som klæbemiddel til magnetiske kerner og skabeloner i elektronisk computerhukommelse, og som klæbemiddel til ledende silikonegummi og ikke-ledende silikonegummi. Behandling af stoffer med methyl-blok RTV silikonegummi forbedrer stoffets hånd, blødhed og fleksibel slidstyrke.
(4) Vulkaniseret silikonegummi ved stuetemperatur.
Stuetemperatur vulkaniseret nitril silikonegummi er poly-β-nitril ethyl methyl siloxan. Ud over silikonegummiens lysbestandighed, ozonbestandighed, fugtbestandighed, høj- og lavtemperaturbestandighed og fremragende elektrisk isoleringsegenskaber af silikonegummi, er vulkaniseret silikonegummi ved stuetemperatur hovedsageligt kendetegnet ved modstand mod ikke-jernholdige metaller. Den har god modstandsdygtighed over for polære opløsningsmidler såsom alifatiske og aromatiske opløsningsmidler, og dens oliebestandighed svarer til den for almindelig oliebestandig nitrilgummi. Den kan bruges som tætningsfyldning for olieforurenede dele og oliebestandige elektroniske komponenter.
(5) RTV-fluorsiliconegummi RTV-fluorsiliconegummi er poly-γ-trifluorpropylmethylsiloxan. Dens hovedegenskaber er modstandsdygtighed over for brændselsolie, modstandsdygtighed over for opløsningsmidler og modstandsdygtighed over for høj temperaturnedbrydning, samt god ekstrusionsydelse. Anvendes hovedsageligt til tætning og tætning af integrerede brændstoftanke i supersoniske fly, limning og fastgørelse af fluorsiliconegummipakninger og -pakninger; binding af silikonegummi og fluorsiliconegummi, samt modstandsdygtighed over for brændselsolie i kemiteknik og generel industri; opløsningsmiddelbestandige dele af limning.
(6) Vulkaniseret phenylensiliconegummi ved stuetemperatur Vulkaniseret phenylensiliconegummi ved stuetemperatur er en silikone (biphenyl) siloxanpolymer, og dens enestående fordel er, at den har fremragende modstandsdygtighed over for højenergistråler. Testen beviser, at efter at være blevet bestrålet med 1x109 Roentgen γ-stråle eller 1x1018 neutroner/cm2, kan gummielasticiteten stadig opretholdes, hvilket er 10 til 15 gange større end vulkaniseret methylsilikonegummi ved stuetemperatur og 5 til 5 større end rummet. temperatur vulkaniseret phenyl silikonegummi. 10 gange.

Vulkaniseret phenylensiliconegummi ved stuetemperatur kan bruges i atomenergiindustrien, atomkraftværker og rumflyvning som et højtemperatur- og strålingsbestandigt binde- og tætningsmateriale og et isolerende beskyttelseslag til motorer.